定量給料機運行過程中按照預定的程序連續(xù)不斷輸送散裝物料，根據(jù)設定的給料量進行自動調節(jié)跟蹤，從而保證實際給料速率的穩(wěn)定性、可靠性和準確性。

在水泥工業(yè)產品生產中，所需要使用定量給料機的地方有很多，比如，水泥的配料和原料的調配以及原煤入磨等等，就拿原煤入磨來說，原煤入磨一般在窯頭的位置，在這個位置有時候就需要兩臺定量給料機來實現(xiàn)煤料的配備，因此定量給料機在水泥工廠中使用的比重所占還是很大的。

當然，水泥生產配料的過程中，不同水泥工業(yè)產品使用的工藝不同，所以配料所需要的各種材料的量會有所區(qū)別，安慶給料機，蕞大限度的提高所給材料量的精準，從而提高水泥工業(yè)產品的質量和產量，同時降低生產所消耗的不必要的能量，所以定量給料機對于產品的質量和產量有很大的促進作用。

值得注意的是，在很多企業(yè)輸送配料中，對于不同材料使用的皮帶是不同的，如果材料的溫度過高，鏈板給料機，則應該選用針對高溫度材料的高溫皮帶，如果材料的摩擦力過大，那么則應該選擇材質比較厚實且耐磨性強的輸送皮帶，這樣才可以盡可能的延長定料給料機的使用壽命。

所以，定量稱重給料機在水泥工廠起到非常重要的作用，對其產品的質量和產量都有直接關系，采用美國進口稱重傳感器，獨特的防跑偏技術，確保給料機良好穩(wěn)定運行，抗干擾能力強，電動給料機，各部件均為標準化生產，市場零部件通用，降低客戶采購成本，是水泥行業(yè)生產中的好幫手。

一：進入現(xiàn)場規(guī)定

1、必須經本工種安全技術培訓，通過考試合格后，持證上崗。

2、司機應按勞保規(guī)定著裝，穿戴勞保用品，震動給料機，禁止穿拖鞋戴圍巾、穿高跟鞋，女工發(fā)辮應盤入帽內。

3、工作中司機應堅守崗位不得脫崗、睡崗、串崗。

4、酗酒者，精神狀態(tài)異常者，禁止上崗操作。

5、司機熟悉各種信號的規(guī)定和消防設施的使用方法。

二：準備工作

1、檢查設備各部件緊固件是否松動。

2、檢查吊掛鋼絲繩是否損傷，繩卡是否牢固，減振彈簧是否斷裂。

3、激振器的軸應充分潤滑。

4、檢查煤倉儲煤是否發(fā)熱，有無自燃跡象。

5、檢查給煤機滑板及出口有無冰塊、水泥塊等。

三：開車及運行

1、接到開車信號，確認檢查無誤后，方可回答開車。

2、開機后，把該機噴霧閥門打開。

3、隨時檢查下料情況。

4、要經常檢查電動機溫升、聲音是否正常，給料機聲音是否正常，給料機運轉是否平穩(wěn)，給料量是否均勻，給料是否落在皮帶中央。

5、對本崗位各部件、下料口、巡回檢查，重點看管。

6、用手輪調節(jié)給煤量時，要做好安全措施，設專人監(jiān)護。

四：停車與事故處理

1、給料機被物料卡住、堵塞時，嚴禁自行處理，報告調度室后組織處理。

2、發(fā)生緊急事故應立即就地停車，然后報告調度，再進行處理。

3、給料機上部煤倉嚴禁放空。

定量給料機的選型需要考慮的因素很多，例如下料量、物料屬性、機械傳輸系統(tǒng)等。

下料量：

料量是生產控制的目標，任何一臺定量給料機都有適應的料量控制范圍，一般定量給料機設定料量在量程范圍的20%~80%之間時，線性度較好，整體控制精度較高。

物料屬性：

物料是運輸?shù)闹黧w，物料的屬性基本決定了選用皮帶的屬性。物料的密度、尺寸決定了選擇運輸帶的寬度，物料的水分、溫度、腐蝕性又決定了選擇帆布皮帶或者抗腐蝕、防粘料的尼龍運輸帶，物料的形狀決定了選擇無裙邊或者防止物料散落的有裙邊帶。

機械傳輸系統(tǒng)：

機械傳輸系統(tǒng)主要從皮帶性能、稱架平衡度、托輥方面進行考慮。

1、要求皮帶必須厚薄均勻，保證皮帶任何一點與零點均值差別較小，消除皮帶自身帶來的測量偏差。

2、稱架基本保持平衡，以確保各組荷重傳感器受力均勻，產生的mv信號更加均等，測量更加準確。

3、托輥振動越小越好，一般要求小于0.03mm，盡量的減小托輥振動給傳感器增加額外的負載，減小測量偏差。

電氣系統(tǒng)：

電氣系統(tǒng)作為定量給料機的驅動部分，擔負著定量給料機的調速工作，需要根據(jù)定量給料機下料范圍，結合皮帶寬度，選擇合適的減速機、電機、變頻器，既能滿足正常的給料，也要考慮到蕞大、蕞小極限值給料的可能性，防止高料量皮帶轉速提不上去，低料量轉速降不下來。

稱量系統(tǒng)：

稱量系統(tǒng)作為定量給料機的核心，其工作原理大多為電氣控制，其功能是主要負責料量的測量、運算、控制，包括稱重傳感器、速度傳感器、顯示控制儀三個部分。